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              堿性酚醛樹脂的正確使用方法

              來源:云更新 時間:2023-08-21 09:46:49 瀏覽次數:

              冶金工業中由于生產過程存在的腐蝕性介質情況復雜,作用對象有工藝管線、生產設備,也有建筑、構筑物,堿性酚醛樹脂防腐應用選用材料必須充分考慮生產工藝的客觀要求,比如介質的強度、濃度、溫度、工作狀態是動......

              冶金工業中由于生產過程存在的腐蝕性介質情況復雜,作用對象有工藝管線、生產設備,也有建筑、構筑物,堿性酚醛樹脂防腐應用選用材料必須充分考慮生產工藝的客觀要求,比如介質的強度、濃度、溫度、工作狀態是動是靜、室內室外、承壓否等諸因素及其變化等。重點一是抓住環境特點、二是優化構造設計。適用于冶金工業強腐蝕性化學介質環境的非金屬耐蝕材料品種較多,堿性酚醛樹脂是較為成功而有效的材料;堿性酚醛樹脂材料用于耐蝕地面可常溫固化且施工可調節性好,乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料,主要特點為:常溫固化、施工操作簡便,可調節性好。

              乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料,主要品種有:CH-2、CH-5,均具有甲基丙烯酸環氧型結構;T-158,具有甲基丙烯酸酚醛環氧型結構。其中:CH-2樹脂綜合性能優良、高度耐蝕,耐堿更突出;CH-5樹脂具有良好的韌性、防滲漏性和密封性,使用溫度可達100℃;T- 158樹脂耐較高的溫度,濕態達120℃、干態達150℃;T-158樹脂優良的耐蝕性,耐部分溶劑及氧化性介質。它具有以下特點:制作耐蝕整體樹脂樓地面,具有輕質、高強、無縫、低收縮特點;用于耐蝕塊材樓地面,設備襯里的砌筑、勾(灌)縫砂漿、膠泥粘接料;耐酸、堿、鹽及部分氧化性介質;機械強度高、能承受較大的沖擊作用;優良的抗滲、耐磨性,便于清洗、有裝飾效果;與塊材相比,自重輕、能減少結構承受載荷,總體造價低。

              對于建筑、構筑物表面防護有突出效果,對冶金工業、化學工業遇到的地面腐蝕問題,具有較強針對性。在防腐蝕構造設計上,堿性酚醛樹脂應以結構設計的合理性、科學性即成為防護構造耐久性為關鍵。如電解槽防腐蝕構造層設計,使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設計等特點,一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用,另一方面又賦予玻璃鋼各種優良的綜合性能包括耐腐蝕性能,與氈結構的復合使用可進一步提高其耐蝕等級,如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5~1.4k/m2,稱為富樹脂層或主要耐蝕層,因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種。

              整體樹脂砂漿樓地面是國外近20年來大力發展和積推廣的技術,CH乙烯基酯樓地面低收縮樹脂的問世,使我國樓地面用耐蝕材料又上了一個技術等級,良好的構造層為:面層膠泥,厚約1mm;樹脂砂漿,厚4~6mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;找平層C20細石混凝土,厚30mm;墊層C15 混凝土,厚≥120mm或基層預制鋼筋混凝土樓板。樹脂膠泥砌筑耐酸磚構造主要用于有一定抗沖擊、抗壓要求的環境,專家認為可用以下構造層:面層耐酸磚,厚30~65mm;樹脂膠泥結合層,厚4~6mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;整澆找平兼找坡層C20細石混凝土≥40mm;基層預制鋼筋混凝土樓板或墊層C15混凝土,厚≥120mm。樹脂砂漿砌筑耐蝕花崗巖地面構造主要用于抗壓、抗沖要求較高的部位,業界推薦以花崗巖樹脂膠泥勾縫,厚 50~100mm;樹脂砂漿砌筑層,厚5~10mm;2布3膠FRP隔離層;樹脂打底料2道;找平層為構造層。

              堿性酚醛樹脂通常指分子中含有兩個或兩個以上環氧基的有機化合物。除少數外,它們的相對分子量不高。市場上有很多種堿性酚醛樹脂,這導致了一些分類方法。

              堿性酚醛樹脂分類標準

              目前,堿性酚醛樹脂沒有統一的分類。按總強度、耐熱等級、特性分類。堿性酚醛樹脂有16種,包括通用膠、結構膠、高溫膠、低溫膠、水濕表面膠、導電膠、光學膠、點焊膠、堿性酚醛樹脂膜、泡沫膠、拉伸膠、軟材料膠、密封劑、特種膠。16種潛伏性固化膠粘劑和民用建筑膠粘劑。

              在行業中,堿性酚醛樹脂粘合劑的分類也可分為以下類別:

              1.按其主要成分可分為純堿性酚醛樹脂膠粘劑和改性堿性酚醛樹脂膠粘劑;

              2.可分為機械堿性酚醛樹脂膠、建筑堿性酚醛樹脂膠、電子堿性酚醛樹脂膠、修補堿性酚醛樹脂膠、運輸膠、船用膠等。

              3.根據施工條件可分為常溫固化膠、低溫固化膠和其他固化膠;

              4.按包裝形式可分為單組分膠、雙組分膠和多組分膠;

              還有其他方法,如無溶劑膠、溶劑基膠、水基膠。然而,組件分類被廣泛使用。

              1.使用堿性酚醛樹脂時,通常需要與堿性酚醛樹脂固化劑一起使用。使用前,應將堿性酚醛樹脂與堿性酚醛樹脂固化劑按1:1的比例混合,充分攪拌,然后涂在需要粘接的部位。

              2.如果堿性酚醛樹脂粘接在一個直的或倒置的表面上,在涂抹堿性酚醛樹脂的混合溶液后,使用膠帶或502固定粘合劑,以避免粘合劑移位,從而影響堿性酚醛樹脂的粘接效果。

              3.為了保證堿性酚醛樹脂的粘接效果,需要將溫度控制在-50℃到150℃之間。如果是在室溫下,堿性酚醛樹脂在涂漆后約6小時內基本固化。在40度時,它在大約3小時內凝固。

              4.如果要完全固化,大約需要十天時間,此時粘合效果更好。在下雨和潮濕的日子,在使用堿性酚醛樹脂之前,通常需要將房間加熱到20度左右。

              5.在使用堿性酚醛樹脂之前,先擦拭待粘合物體的表面,然后用蘸有清潔劑的布擦拭,以達到多種清潔目的。由于堿性酚醛樹脂固化速度快,制備的堿性酚醛樹脂混合物需要及時使用,否則固化后不能使用,造成材料浪費。

              6.為防止堿性酚醛樹脂手柄變臟,建議使用堿性酚醛樹脂時戴手套。如果堿性酚醛樹脂接觸到你的皮膚,用肥皂洗手。如果眼睛接觸到堿性酚醛樹脂,立即用水沖洗眼睛。如果非常嚴重,需要及時去醫院治療。

              7.如果要廣泛使用堿性酚醛樹脂,必須確保施工環境具有良好的通風效果,并防止施工環境中出現煙花爆竹。如果大量堿性酚醛樹脂泄漏,打開門窗通風,注意煙花爆竹,然后用沙子填充堿性酚醛樹脂位置,用沙子清除堿性酚醛樹脂。

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